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LED照明燈具的驅(qū)動電源追求高PF(Power Factor功率因素)和低THD(Total Harmonic Distortion，總諧波失真)既是客戶的希望也是電力系統(tǒng)的要求。能源之星和國際電信委員會(ICE)規(guī)范LED驅(qū)動芯片必須具備高功率因素校正(PFC)功能，以確保LED燈具的轉(zhuǎn)換效率和燈具壽命。
LED光源和燈具的電源引入高壓線性恒流驅(qū)動新一代電源技術(shù)，無電源的開關(guān)變換頻率，因而也就無本身的開關(guān)頻率殘余，紋波也將大大降低；應(yīng)用電路無變壓器等磁性器件和電解電容器，線性電源的PF因此提高，THD因此下降。
高壓線性恒流驅(qū)動芯片大多數(shù)是采用分段點(diǎn)亮的技術(shù)來驅(qū)動HVLED發(fā)光。目前分段的方法有1段、3段、4段、6段等數(shù)種，分段越多，電源工作效率越高，但是連接到HVLED的控制線也增加，如分成N段，控制線則N+1，分段過多電源效率提高并不明顯，但應(yīng)用線路略顯復(fù)雜，這是LED燈具設(shè)計師所不希望的。深圳華芯光電是較早投入線性恒流去電源化方案企業(yè)之一，其提供的線性恒流全系列產(chǎn)品，有單路單、雙通道，單路2段、3段4段，以及可控硅調(diào)光、調(diào)色等，比較適合光電一體化模塊應(yīng)用。
1段內(nèi)置一個MOS的驅(qū)動，雖然電源效率較差，但能滿足蠟燭燈的特小空間的需要；3段和4段驅(qū)動內(nèi)置3-4個MOS是目前優(yōu)選的恒流驅(qū)動方法，兼顧電源效率、PF和THD，應(yīng)用方案比較簡潔，應(yīng)用成本較低。
內(nèi)置MOS的線性恒流驅(qū)動芯片特別適合于一體化光電模塊的應(yīng)用，其應(yīng)用電路零件少，有利于HVLED的配光分布設(shè)計。如三段高壓線性恒流驅(qū)動電路十分簡潔，周邊元器件很少，因此可以將驅(qū)動電源與HVLEDs光源設(shè)計在同一塊鋁基板或陶瓷基板上。
高壓線性恒流驅(qū)動電源芯片是一種定電壓輸入的驅(qū)動電源芯片，從最初對輸入電源的±10%的寬容度到現(xiàn)在的±20%，即AC220V的可從AC180-260V，基本滿足不少使用地區(qū)電網(wǎng)波動的要求；而面對頻閃問題，我們需要制定LED照明燈的頻閃評估共識，比如日光燈、筒燈使用時離開受眾均在50cm以上，那么在50cm以外沒有頻閃就可被認(rèn)定為合格產(chǎn)品。
高壓線性驅(qū)動芯片經(jīng)過幾代的改進(jìn)設(shè)計，現(xiàn)在已經(jīng)從當(dāng)初的模擬電路芯片走向數(shù)模混合電路芯片，并向數(shù)字電路芯片發(fā)展，因此高壓線性驅(qū)動芯片的性能日趨完善，更加穩(wěn)定；數(shù)模混合的高階分段線性恒流驅(qū)動芯片已經(jīng)量產(chǎn)。
高PF和低THD高壓線性恒流驅(qū)動芯片因其應(yīng)用電路簡潔高效和應(yīng)用成本低廉，將會成為室內(nèi)平價LED光源和燈具驅(qū)動電源首選之一。
高壓線性恒流驅(qū)動芯片特別適合于工業(yè)自動化生產(chǎn)LED光電合一的模塊即“光電引擎”，大大提高生產(chǎn)效率，和有效地節(jié)省人工。可以為新一代LED光源和燈具節(jié)省獨(dú)立電源的空間和有效降低制造成本。
另一方面，由于高導(dǎo)熱塑料散熱器、塑包鋁散熱器技術(shù)日趨完善，性價比更好，鋁塑散熱器的成本比全金屬散熱器更低，絕緣性能更好，所以用光電引擎和塑包鋁散熱器組成的光源和燈具更加安全可靠。
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